Manutenzione preventiva

La manutenzione preventiva consiste nella realizzazione di tutte le attività necessarie per garantire il buon funzionamento della strumentazione.

In molti casi, una corretta attività di manutenzione preventiva consente di evitare il prodursi di quei difetti che possono derivare da una scarsa cura delle varie componenti della strumentazione. Attività semplici come la rimozione della polvere dalle ventole di aerazione del gruppo motore possono rivelarsi molto importanti per il buon funzionamento della macchina.

L’attività di manutenzione preventiva, quindi, consente di eliminare una buona percentuale dei difetti in cui può incorrere la strumentazione nel tempo a causa dei fattori ambientali o della semplice obsolescenza.

Molto spesso una corretta manutenzione dello strumento richiede attività come lo smontaggio e la rimozione di parti che solo un operatore esperto può maneggiare; inoltre, affinché l’attività di manutenzione preventiva risulti davvero efficiente occorre conoscere su quali parti intervenire e con quali attività.

In tal senso, avendo con gli anni sviluppato una notevole esperienza in materia, abbiamo deciso di configurare delle vere e proprie procedure differenziate per categorie di strumenti.

Di seguito riportiamo le principali:

• Cappe a flusso laminare;
• Cappe chimiche;
• Armadi ventilati;
• Termostati;
• Incubatori CO₂;
• Centrifughe e centrifughe refrigerate;
• Armadi frigoriferi, frigoriferi, frigocongelatori e ultracongelatori;

Le visite di manutenzione preventiva consistono in:

- una serie di controlli generali sulla strumentazione (con controllo delle buone condizioni della verniciatura, dei vetri, delle guarnizioni, delle pareti esterne e interne della cabina di lavoro);

- una serie di controlli sulla componentistica elettrica (con controllo del regolare funzionamento dei motori di ventilazione, dell’impianto di illuminazione della cabina e della lampada UV);

- un controllo del corretto funzionamento degli allarmi;

- un controllo dell’efficienza dei filtri (in particolare del filtro principale e del filtro/i di espulsione).

Le visite di manutenzione preventiva consistono in:

- una serie di controlli generali sulla strumentazione (con controllo delle buone condizioni della verniciatura, dei vetri, delle guarnizioni, delle pareti esterne e interne della cabina di lavoro);

- una serie di controlli sulla componentistica elettrica (con controllo del regolare funzionamento dei motori di ventilazione e dell’impianto di illuminazione della cabina);

- un controllo del corretto funzionamento degli allarmi;

- un controllo dell’efficienza dei filtri (in particolare dei prefiltri, ove presenti, e del filtro/i di espulsione).

Le visite di manutenzione preventiva consistono in:

- un controllo di natura strutturale (con verifica del buono stato delle cerniere, della porta, del pannello posteriore);

- un controllo dettagliato sulle singole parti della strumentazione (con controllo del buono stato delle mensole, della vasca di ritenzione, del cassone di filtrazione, della viteria, della serratura e del ventilatore).

Le visite di manutenzione preventiva consistono in:

- un controllo di natura strutturale (con verifica del buono stato della struttura esterna, della guarnizione porta in vetro, dello stato delle pareti di acciaio interno);

- un controllo dettagliato sulle singole parti della strumentazione (con controllo del buono stato dei ventilatori, del posizionamento cablaggi e dispositivi interni, delle connessioni elettriche, dei relais installati, dell’assorbimento elettrico).

Le visite di manutenzione preventiva consistono in:

- un controllo di natura strutturale (con verifica del buono stato della struttura esterna, della guarnizione porta in vetro, della chiusura e del riscaldamento della porta, dello stato delle pareti di acciaio interno);

- un controllo dettagliato sulle singole parti della strumentazione (con controllo del buono stato dell’evaporatore e dei ventilatori, del posizionamento cablaggi e dispositivi interni, delle connessioni elettriche, dei relais installati, delle valvole CO2, della pompa dell’aria, del filtro sonda CO2, dell’impianto acqua, dell’assorbimento elettrico).

Le visite di manutenzione preventiva prevedono:

- una serie di controlli generali sulla strumentazione (con ispezione visiva dell’apparecchiatura, controllo della stabilità, ispezione dei rotori e degli accessori);

- una serie di controlli meccanici sulla strumentazione (con controllo del fissaggio del rotore, controllo dello stato delle spazzole motore ove presenti, controllo cuscinetti e flangia in gomma del motore, controllo ammortizzatori del motore e del coperchio, pulizia condensatore del gruppo frigo ove presente);

- una serie di controlli elettrici sulla strumentazione (con misura del voltaggio di linea, controllo delle connessioni elettriche, verifica del corretto funzionamento delle ventole, verifica del funzionamento del pannello dei comandi, verifica delle basse tensioni e dell’assorbimento motore);

- una serie di controlli sulla sicurezza della strumentazione (con controllo del sistema di antisbilanciamento, controllo della corretta chiusura del coperchio, controllo circuito riconoscimento rotore ove presente).

Le visite di manutenzione preventiva consistono in:

- un’ispezione esterna dello strumento (con verifica del buono stato della struttura, della guarnizione porta e della chiusura porta);

- un controllo del pannello di comando (con verifica del buono stato dei cablaggi, dei dispositivi interni e dei contatti elettrici);

- una serie di controlli interni (con pulizia del condensatore e controllo dell’assorbimento elettrico dei compressori);

- una serie di controlli generali (con verifica dell’assorbimento elettrico e del buono stato dei dispositivi di sicurezza e dei dispositivi di registrazione dati).